Leistungsverzeichnis

Hier erhalten Sie in kompakter Form Informationen über Lieferprogramm, Werkstoffe, Betriebsanlagen, Schweiß- und Prüfeinrichtungen etc.

Koordination von Stillständen

Koordination von Reparaturarbeiten, die während Stillständen (z.B. während planmäßig stattfindenden Turn Arounds in Raffinerien) entstehen

Ein stillstandserfahrener A&W -Mitarbeiter legt die nötigen Reparaturarbeiten an den zu revidierenden Komponenten von Wärmetauschern und Druckbehältern fest und koordiniert den Hin- und Rücktransport in die A&W-Werkstatt. Wir bietet Ihnen damit den Komplettservice der Reparatur nach dem Ausbau aus der Anlage bis zur Anlieferung der reparierten und TÜV-abgenommenen Komponenten für den Wiedereinbau in die Anlage an.

Neufertigung Rohrbündel während Stillstand PCK – Beispiel 1

 

Fertigung eines Rohrbündels im Durchmesser 1450×6000 mit 908 Rohren 25×2,5 innerhalb von 7,5AT im 3-Schichtsystem aus dem Werkstoff P265GH/P235GH

  • Lieferung Blech 120 dick innerhalb von 1AT, Lieferung Tauscherrohr in 4 AT
  • Fertigen der Rohrböden in 2,5AT, parallel
  • Laserschneiden der  Leitbleche (7 Stück) in 2,5AT
  • Bündelaufbau und Berohren an 0,5AT
  • Rohreinschweißung (WIG Hand) an 1,5AT
  • Anlegen der Rohre an 1 AT
  • Bündeleinschub/Wasserdruckprobe an 1 AT

Neufertigung Rohrbündel während Stillstand PCK – Beispiel 2

 

Fertigung eines Rohrbündels im Durchmesser 1540×6000 mit 1518 Rohren 25×2,5/30×2,5 (10AT im 3-Schichtsystem)  aus dem Werkstoff  P265GH/1.4541/1.4404

  • Lieferung Blech 140 dick innerhalb von 1AT, Lieferung Tauscherrohr in 4AT
  • Fertigen der Rohrböden in 4AT, parallel Laserschneiden der  Leitbleche (18 Stück) in 4AT
  • Bündelaufbau und Berohren an 0,5AT
  • Rohreinschweißung (WIG Hand) an 2AT
  • Anlegen der Rohre an 1,5 AT
  • Bündeleinschub/Wasserdruckprobe an 1 AT